一、停電事故處理——爐內鋁水的應急處理

　　（1）冷爐料開始起熔期間發(fā)生停電，爐料還沒有完全熔化不必傾爐，保持原狀，僅繼續(xù)通水，等待下次通電時再起熔；

　　（2）鋁水已經(jīng)熔化，但鋁水量不多而又無法進行澆注（溫度未到、成分不合格等），可以考慮把爐子傾轉一定角度后自然凝固。若量多，則考慮傾倒掉鋁水；

　　（3）由于突然停電，鋁水已經(jīng)熔化，設法在鋁水凝固之前在鋁水中插入管子，便于再次熔化時排除氣體，防止氣體膨脹而引起爆炸事故；

　　（4）對已凝固的爐料第二次通電熔化時，最好使爐子向前傾斜點角度，便于底下已熔化的鋁液在傾斜低處先流出一部分，防止爆炸。

　　二、漏鋁水的應急處理

　　（1）漏鋁液事故容易造成設備損壞，甚至危及人身，因此平時要盡量做好爐子的維護與保養(yǎng)工作，以免發(fā)生漏鋁液事故；

　　（2）當爐襯測厚裝置的警鈴響時，應立即切斷電源，巡察爐體周圍，檢查鋁液有否漏出。若有漏出，立即傾爐，把鋁液倒完；

　　（3）若已經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏鋁水，則馬上疏散人員，直接把鋁水傾入爐前坑內；

　　（4）漏鋁液是由于爐襯的破壞造成。爐襯的厚度越小，電效率越高，熔化速度越快。但當爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時，整個爐襯厚度幾乎都是堅硬的燒結層和極薄的過渡層，沒有松散層，爐襯稍受急冷急熱就會產生細小裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內部裂透，容易使鋁液漏出；

　　（5）發(fā)生漏爐現(xiàn)象，應首先保證人身安全，在考慮設備安全剛設備主要考慮保護感應線圈，因而，發(fā)生漏爐，應立即關閉電源，保持冷卻水暢通。

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